TYJ551-III-132KW

Pengenalan Singkat

Pabrik pelet mengadopsi desain struktur cetakan cincin vertikal klasik dan dilengkapi dengan proses pengumpanan vertikal. Bahan masuk langsung ke ruang pembuatan pelet dari atas ke bawah, memastikan pengumpanan lancar tanpa penyumbatan. Dikombinasikan dengan rol penekan yang berputar dan cetakan cincin tetap, gaya sentrifugal memastikan bahan terdistribusi secara merata di dalam rongga cetakan, sehingga tercapai penekanan yang menyeluruh dan seragam. Struktur ruang vertikal menyediakan ruang pembuangan panas yang luas, dengan cepat membuang panas yang dihasilkan selama pembuatan pelet dan secara efektif mencegah bahan menjadi hangus dan rusak akibat suhu tinggi. Hal ini memastikan warna pelet yang seragam dan tekstur yang padat, sekaligus menghindari kelemahan model horizontal seperti pembuangan panas yang buruk dan penumpukan sisa bahan.

Prinsip Kerja

Proses granulasi inti dari mesin pelet menggunakan prinsip struktural yang berbeda, yaitu die cincin tetap dan roller penekan berputar, yang mengandalkan metode ekstrusi fisik murni untuk membentuk material. Selama pengoperasian seluruh mesin, die cincin tetap diam, sementara beberapa set roller penekan berputar dengan kecepatan tinggi bersama poros utama, menciptakan gaya ekstrusi bertekanan tinggi yang kontinu dan seimbang pada material yang menempel di dinding bagian dalam die. Material dipadatkan secara paksa di dalam celah yang saling mengunci antara roller penekan dan die cincin, menyebabkan struktur internalnya tersusun ulang dan terikat erat satu sama lain. Hal ini memungkinkan pemadatan dan pengerasan material lepas tanpa memerlukan bahan pengikat, yang merupakan mekanisme kerja inti dari seluruh mesin.

Bagian Utama

Suku Cadang

Parameter

Bahan Baku yang Cocok

Pabrik pelet memiliki keunggulan pemrosesan yang unik untuk berbagai bahan berserat, sangat cocok untuk pencetakan semua bahan baku lepas yang mengandung serat tanaman. Dengan menggunakan struktur ekstrusi torsi tinggi dan tekanan tinggi, pabrik ini sepenuhnya mengaktifkan ketangguhan serat bawaan bahan, memungkinkan serat yang tidak teratur saling terjalin, memadat, dan mengeras, membentuk pelet tanpa memerlukan bahan pengikat apa pun. Pabrik ini menunjukkan kompatibilitas luar biasa dengan campuran bahan berserat dengan panjang dan tekstur yang berbeda-beda, menghasilkan pelet dengan struktur padat dan kekerasan seragam, secara efektif mengatasi masalah umum bahan berserat lepas dan pencetakan yang buruk.

Bidang Aplikasi

Pabrik pelet ini dapat diintegrasikan dengan berbagai lini produksi skala besar untuk operasi berkelanjutan. Pabrik ini cocok untuk pabrik kecil dan menengah untuk memproses bahan baku secara lokal, serta untuk proyek industri skala besar untuk memenuhi kebutuhan produksi berkelanjutan. Mesin ini beroperasi dengan stabil dan andal, mampu melakukan granulasi berkelanjutan pada beban penuh untuk waktu yang lama. Mesin ini dapat dihubungkan dengan pabrik pelet hulu dan hilir seperti mesin penghancur, pengering, pendingin, dan mesin pengemas, serta kompatibel dengan lini produksi lengkap, membentuk rantai produksi otomatis lengkap dari praperlakuan bahan baku hingga produksi pelet. Mode produksi fleksibel dan dapat disesuaikan, dan rencana operasi dapat disesuaikan dengan kondisi lokasi dan kebutuhan kapasitas. Pabrik ini cocok untuk renovasi lini produksi baru maupun peningkatan lini produksi yang sudah ada, memenuhi tujuan produksi dan konstruksi perusahaan dari berbagai ukuran.

Detailnya

Keunggulan Unik

Pabrik pelet TONY memiliki desain cetakan cincin dua lapis yang dapat dibalik, memungkinkan sisi atas dan bawah cetakan digunakan dalam produksi, sehingga meningkatkan pemanfaatan cetakan secara signifikan dan secara langsung mengurangi biaya pengadaan serta penggantian bahan habis pakai. Cetakan ini terbuat dari baja paduan tahan aus khusus dan melalui beberapa proses perlakuan panas presisi, menghasilkan lubang cetakan yang halus dan seragam, tahan aus, tahan retak, serta tidak mudah mengalami pembesaran lubang akibat keausan, keretakan tepi, dan masalah lainnya. Dengan menggunakan struktur inti berupa cetakan cincin vertikal tetap dan roller penekan berputar, dikombinasikan dengan distribusi material secara sentrifugal, material dapat terdistribusi secara merata di seluruh dinding bagian dalam rongga cetakan, mencegah pembebanan tidak merata setempat yang dapat menyebabkan keausan cepat pada salah satu sisi cetakan, memperpanjang umur cetakan, dan mengurangi waktu henti untuk penggantian bahan habis pakai.

Keunggulan Perusahaan