Pabrik pelet kayumemanfaatkan sisa kayu atau serbuk gergaji untuk menghasilkan pelet bahan bakar—biasanya berbentuk batang—yang cocok digunakan di rumah tangga, pembangkit listrik kecil hingga menengah, dan operasi boiler. Namun, beberapa pelanggan mungkin mengalami masalah seperti hasil produksi rendah atau kesulitan dalam pengeluaran bahan. Berikut adalah penyebab spesifik dan solusinya:
1. Jika menggunakan ring die baru, pertama-tama pastikan bahwa rasio kompresi die sesuai dengan bahan baku yang diproses.
Rasio kompresi yang terlalu tinggi menciptakan hambatan besar saat serbuk melewati lubang die, menghasilkan pelet yang terlalu keras dan hasil produksi rendah; sebaliknya, rasio yang terlalu rendah mencegah pelet terbentuk dengan baik. Anda harus memilih rasio kompresi yang tepat dan memeriksa kehalusan lubang bagian dalam die serta kebulatan die itu sendiri. Die berkualitas rendah—yang ditandai dengan lubang bagian dalam kasar atau tidak bulat—menyebabkan hambatan pengeluaran tinggi, menghasilkan pelet kasar, sulit dikeluarkan, dan mengurangi hasil produksi; oleh karena itu, ring die berkualitas tinggi sangat penting.
2. Jika ring die telah digunakan untuk beberapa waktu, periksa lubang tirus pada dinding bagian dalam dan rol penekan terhadap keausan.
Jika keausan parah, ring die dapat direkondisi dengan melakukan countersink ulang pada lubang tirus, sedangkan rol penekan yang aus harus diganti. Keausan pada lubang tirus ring die sangat memengaruhi hasil produksi.
|
|
|
3. Celah antara ring die dan rol penekan harus disesuaikan dengan benar.
Untuk produksi pakan ternak dan unggas, celah sekitar 0,5mm umumnya ideal. Celah yang terlalu kecil menyebabkan rol bergesekan dengan die, memperpendek umur pakainya, sedangkan celah yang terlalu besar menyebabkan rol selip, mengurangi hasil produksi.
4. Perhatikan durasi dan kualitas pengondisian bahan baku, terutama kadar air sebelum bahan masuk ke mesin.
Idealnya, kadar air awal sekitar 13%; jika kadar air terlalu tinggi, bahan yang dikondisikan dapat melebihi 20% kadar air, menyebabkan selip di dalam die dan sulit dikeluarkan.
5. Periksa distribusi bahan baku di dalam ring die untuk memastikan tidak menumpuk di satu sisi.
Jika terjadi distribusi yang tidak merata, sesuaikan posisi sekrup pengumpan besar dan kecil untuk memastikan bahan tersebar merata di seluruh die. Hal ini memperpanjang masa pakai ring die dan memastikan pembuangan bahan lebih lancar. Sangat penting untuk mengontrol kadar air bahan dengan benar, karena kadar air yang berlebihan secara langsung memengaruhi tingkat pembentukan pelet dan keluaran mesin pelet kayu. Oleh karena itu, kadar air bahan harus diuji menggunakan pengukur kadar air sebelum masuk ke mesin untuk memastikan berada dalam kisaran optimal untuk pembuatan pelet. Untuk mencapai efisiensi operasional dan keluaran yang tinggi, setiap tahap proses harus disetel dengan cermat.
