Mesin Pengemasan Otomatis

Pengenalan Singkat

Mesin pengemasan otomatis penuh adalah sistem terintegrasi untuk mengemas granul yang secara mandiri menjalankan seluruh proses—termasuk pengambilan kantong, pembukaan, penempatan, penimbangan kuantitatif, pengisian, penyegelan, dan pengangkutan. Keunggulan utamanya dibandingkan model semi-otomatis adalah menghilangkan kebutuhan penempatan kantong secara manual, hanya memerlukan personel minimal untuk mengisi ulang persediaan kantong kosong secara berkala. Mampu terintegrasi ke dalam lini produksi granul lengkap untuk mencapai pengemasan otomatis yang berkelanjutan, mesin ini banyak digunakan dalam produksi industri skala besar untuk produk seperti pelet biomassa, pakan ternak, dan pupuk organik.

Mesin pengemasan kantong pra-cetak otomatis penuh (untuk kantong besar 15–50 kg; peralatan pengemasan utama untuk pelet biomassa): Menggunakan kantong tenun pra-cetak; dilengkapi pengumpanan dan penjahitan kantong otomatis; cocok untuk pabrik pelet.

Mesin pengemasan otomatis penuh sepenuhnya otomatis dari pengumpanan hingga produk jadi, mengurangi keterlibatan manual, menghindari kontak langsung antara orang dan produk, mengurangi risiko kontaminasi bakteri, dan menjamin kualitas produk.

Prinsip Kerja

Mesin pengemasan otomatis penuh ini adalah sistem pengemasan kuantitatif yang diumpankan kantong dan dikendalikan oleh PLC. Mesin ini mengotomatiskan seluruh proses—hanya memerlukan pengisian ulang kantong kosong secara manual secara berkala—dan ideal untuk pengemasan skala besar bahan granular seperti pelet biomassa, pakan ternak, dan pupuk organik.

Setelah dimulai, lengan robot dengan cangkir hisap vakum secara otomatis mengambil dan mengumpankan kantong tenun siap pakai dari majalah sambil secara bersamaan membuka mulut kantong. Setelah memastikan kantong berhasil dibuka, lengan memindahkannya ke stasiun pengisian, di mana mekanisme pneumatik menjepit mulut kantong. Material yang disimpan di hopper atas diumpankan ke hopper penimbangan melalui mekanisme pengumpanan dua kecepatan (cepat/lambat), dengan load cell menangkap data berat secara real-time. Sistem awalnya mengisi dengan cepat untuk memaksimalkan efisiensi, lalu beralih ke pengumpanan lambat saat berat target mendekat untuk mengompensasi material "dalam penerbangan" (material yang jatuh melalui udara), menghentikan pengumpanan setelah berat target tercapai.

Setelah penimbangan selesai, material secara otomatis dikeluarkan ke dalam kantong. Setelah pengisian, mekanisme penjepitan melepaskan, dan kantong dipindahkan ke stasiun penjahitan untuk pelipatan atas dan penjahitan otomatis. Kantong jadi dikeluarkan melalui ban berjalan; checkweigher opsional dapat ditambahkan untuk memverifikasi berat dan secara otomatis menolak produk yang tidak sesuai. Peralatan ini memiliki beberapa interlock keselamatan yang mencegah pengeluaran material jika kantong hilang, gagal dibuka, atau tekanan udara tidak mencukupi, sehingga menghindari pemborosan material.

Seluruh proses beroperasi dalam siklus berkelanjutan, menghilangkan kebutuhan penempatan kantong manual sekaligus memastikan efisiensi pengemasan tinggi dan pengendalian debu yang efektif. Sistem dapat terintegrasi dengan lini produksi hulu dan peralatan palletizing hilir untuk mencapai produksi sepenuhnya otomatis, secara signifikan mengurangi kebutuhan operator di lokasi, memastikan akurasi pengemasan yang konsisten, dan memenuhi tuntutan produksi berkelanjutan pabrik pengolahan pelet skala besar.

Proses Kerja

Bagian Utama

1. Mekanisme Penyimpanan Kantong & Pengumpanan Kantong Otomatis: Majalah menyimpan kantong tenun; lengan robot dengan cangkir vakum secara otomatis mengambil, memindahkan, dan membuka kantong, dengan peringatan untuk pengisian ulang kantong otomatis.

2. Hopper Material + Sistem Pengumpanan Variabel-Frekuensi: Hopper dilengkapi getaran dinding untuk mencegah jembatan material; pengumpanan dua kecepatan (sabuk atau getar) meminimalkan kerusakan granul.

3. Unit Penimbangan & Pengukuran (Inti): Terdiri dari hopper penimbangan dan load cell presisi tinggi; kompensasi jatuh otomatis memastikan stabilitas penimbangan.

4. Mekanisme Penjepitan & Pengisian Kantong Pneumatik: Lengan robot menyelaraskan kantong yang terbuka dengan saluran keluar; silinder pneumatik menjepit mulut kantong, memastikan proses pengisian yang tertutup dan terkendali debu.

5. Sistem Penyegelan & Pengangkutan: Dilengkapi pelipatan dan penjahitan atas kantong otomatis, dengan ban berjalan untuk kantong jadi; opsi termasuk penimbangan ulang, deteksi logam, dan penolakan otomatis kantong cacat.

6. Sistem Kontrol Layar Sentuh PLC: Mendukung penyimpanan parameter sekali sentuh, penghitungan total produksi, diagnosis mandiri kesalahan, interlock (tidak ada pengisian tanpa kantong), dan alarm tekanan udara rendah; mendukung integrasi MES.

Parameter

Bahan Baku yang Sesuai

Mesin pengemas granul pengisi kantong otomatis penuh ini dirancang untuk bahan granular yang mengalir bebas, tidak lengket, dan tahan lama. Mesin ini biasanya menangani kantong tenun prefabrikasi berukuran 15–50 kg dan banyak digunakan untuk mengemas produk granular jadi di berbagai industri.

1. Industri Energi Biomassa: Pelet bahan bakar biomassa seperti serpihan kayu, kayu campuran, jerami, dan pelet bambu; mesin kunci untuk integrasi ke dalam lini produksi pelet.

2. Pertanian dan Peternakan: Pelet pakan ternak dan unggas, pelet hijauan, pelet pupuk organik dan majemuk; pelet biji-bijian seperti jagung, kedelai, dan sorgum.

3. Industri Plastik dan Kimia: Granul bahan baku kimia seperti pelet plastik PP/PE, granul resin, dan granul karet.

4. Bahan Bangunan dan Perlindungan Lingkungan: Granul keras seperti keramsit, pasir kuarsa, karbon aktif, granul refraktori, dan zeolit.

5. Produk Sampingan Pertanian: Bahan granular kering dan lepas seperti kacang tanah yang dikupas, kacang-kacangan kering, dan granul obat tradisional Tiongkok.

Detail

Mesin Pengemas Semi-otomatis TONY VS Mesin Pengemas Otomatis

Poin-Poin Penting Pemilihan Model

Mesin pengemasan sepenuhnya otomatis menggunakan sistem kontrol PLC dan layar sentuh besar, memastikan pengoperasian yang sederhana dan intuitif. Mesin ini mengotomatiskan berbagai proses—seperti penarikan film, pembentukan kantong, pengisian, pengkodean, penghitungan, pengukuran, dan penyegelan—sehingga tidak memerlukan intervensi manual setelah parameter diatur dan secara signifikan mengurangi intensitas tenaga kerja. Mesin ini cocok untuk berbagai bentuk material, termasuk butiran, tablet, cairan, bubuk, dan pasta. Mesin ini menawarkan fungsionalitas yang komprehensif, termasuk pengukuran otomatis, pengisian, pembentukan kantong, penyegelan, pemotongan, pengangkutan, pencetakan nomor batch, pembuatan takik mudah sobek, alarm material rendah, dan pencampuran.

1.Kapasitas Produksi: Sistem semi-otomatis lebih disukai untuk hasil harian hingga 20 ton; sistem sepenuhnya otomatis direkomendasikan untuk hasil yang melebihi 50 ton.

2.Material: Pengumpanan sabuk lebih disukai untuk pelet biomassa untuk meminimalkan kerusakan pelet.

3.Jenis Kantong: Kantong tenun mulut terbuka akan digunakan.

4.Sistem Pendukung: Ketentuan harus dibuat untuk pengumpulan debu, inspeksi ulang produk jadi, dan antarmuka palletizing hilir.

5.Lingkungan: Desain tahan debu yang ditingkatkan diperlukan jika bengkel memiliki kadar debu yang tinggi.

Tampilan Produk

Lokakarya

Profil Perusahaan

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD adalah perusahaan terintegrasi yang mengkhususkan diri dalam pengembangan, manufaktur, dan perdagangan internasional peralatan pelet selama lebih dari 20 tahun. Produk utama adalah mesin pelet biomassa ring die dan flat die, lini pelet biomassa, mesin pelet pakan, peralatan pengeringan, penghancuran, pendinginan penyaringan, pencampuran, dan peralatan perlindungan lingkungan. Area pemrosesan utama TONY adalah kayu gelondongan atau limbah furnitur, batang tanaman pertanian, kotoran hewan, dan sebagainya. Melihat ke masa depan, kami dengan tulus berharap dapat membangun hubungan kerja sama jangka panjang yang dapat diandalkan dengan klien di seluruh dunia! Pada tahun 1998, TONY menganggap kejujuran sebagai landasan, dan membina tolok ukur perusahaan. Perusahaan ini menggunakan total investasi sebesar 120 juta Yuan, memiliki luas lantai 30.000 meter persegi, 2 area pabrik produksi besar dan 6 bengkel, dilengkapi peralatan canggih dari luar negeri, dan memiliki lebih dari 800 karyawan.

Perusahaan ini memiliki 8 departemen, yaitu Teknik, Teknis, Penjualan Perdagangan Internasional, Sumber Daya Manusia, Keuangan, dan Departemen Purna Jual. Perusahaan ini memiliki lebih dari 60 tenaga penelitian dan pengembangan teknis serta lebih dari 50 teknisi. Dengan mengandalkan kekuatan penelitian dan pengembangan produk yang kuat, peralatan produksi terkemuka di dalam negeri, keahlian yang sempurna, dan manajemen yang ilmiah, TONY meraih pengakuan jangka panjang dari banyak pelanggan, serta memperoleh reputasi bisnis yang baik dan pujian publik perusahaan.