Pengenalan Singkat
TONY dual shaft hammer mill adalah hammer mill yang banyak digunakan untuk penghancuran kasar, halus, dan mikro bahan. Dibandingkan dengan pabrik poros tunggal tradisional, gaya geser antara alat ini dan material lebih besar, yang dapat sangat meningkatkan output pada kondisi daya motor yang sama. Pabrik ini adalah jenis peralatan penghancuran efisiensi tinggi baru yang dapat menghancurkan berbagai limbah pertanian seperti jerami biomassa, jerami padi, kayu, dan cabang menjadi bahan dengan ukuran yang dibutuhkan. Alat ini juga dapat membantu peletizer untuk mencapai peletisasi yang lebih baik.
TONY TFS seri dual-shaft hammer mill efisiensi tinggi ideal untuk menghaluskan berbagai bahan, termasuk serpihan kayu, serbuk gergaji, rumput, jerami, jagung, gulma, dan kedelai. Struktur pendingin air internalnya mencegah kerusakan komponen akibat gesekan selama operasi berkepanjangan. Selain biomassa, alat ini juga dapat menggiling pakan ternak seperti kedelai, jagung, dan biji-bijian, serta kotoran ternak dan bahan pupuk seperti bahan kimia. Alat ini terutama digunakan di pabrik kayu, pabrik pakan, perkebunan, dan pabrik pupuk organik.

Prinsip Kerja
Prinsip Operasi Poros Ganda 1. Struktur Inti Sistem Rotor Ganda: Dua poros utama paralel (berputar pada kecepatan yang sama atau berbeda) dilengkapi dengan palu yang disusun berselang-seling, menciptakan mode putaran berlawanan atau searah. Desain Ruang Penghancur: Dinding ruang bagian dalam dilapisi dengan pelapis tahan aus, dan bagian bawah dilengkapi dengan pelat saringan yang dapat disesuaikan (atau tanpa pelat saringan). Beberapa model dilengkapi dengan bilah geser atau pelat bergigi. Sistem Penggerak: Dua motor independen mentransmisikan daya melalui sabuk atau kopling, dan dapat dilengkapi dengan perangkat kontrol kecepatan frekuensi variabel. 2. Prinsip Operasi Setelah masuk melalui saluran masuk umpan, material pertama-tama dihancurkan oleh dampak berkecepatan tinggi dari palu rotor ganda. Perbedaan kecepatan antara kedua rotor menghasilkan gaya geser, yang lebih lanjut merobek atau menggunting material (terutama cocok untuk material yang keras dan ulet). Partikel yang telah dihancurkan bertumbukan dan memantul dengan pelapis, dan berulang kali dipukul oleh palu hingga ukurannya lebih kecil dari bukaan pelat saringan, lalu dikeluarkan. Partikel yang tidak memenuhi standar melanjutkan siklus penghancuran. |
|
Bagian Utama

![]() | Konveyor Sabuk Umpan: 1.Alat ini memasukkan material secara stabil dan merata ke dalam crusher. 2.Sabuk elastis dan roller berbantalan mengurangi keausan pada saluran masuk crusher dan palu. 3.VFD memungkinkan penyesuaian kecepatan pengumpanan secara otomatis. 4.Lebar dan ukuran sabuk dapat disesuaikan. 5.Dibuat dari baja galvanis, konveyor TONY tahan korosi dan tahan lama. |
Hammer Mill Poros Ganda: 1. Mesin penghancur efisiensi tinggi poros ganda mengadopsi desain bilah berputar poros ganda, yang dapat dengan cepat menghancurkan benda besar menjadi potongan kecil, meningkatkan efisiensi penghancuran. 2. Aplikasi luas: Mesin penghancur ini cocok untuk berbagai jenis barang limbah, seperti logam, plastik, kayu, dll., dan memiliki cakupan aplikasi yang luas. 3. Perlindungan lingkungan dan hemat energi: Mesin penghancur efisiensi tinggi poros ganda mengadopsi desain tertutup, yang mengurangi polusi debu dan kebisingan, sekaligus memiliki biaya operasional rendah serta hemat energi dan ramah lingkungan. | ![]() |
![]() | Blower 1. Blower pada hammer mill poros ganda mengeluarkan debu yang dihasilkan selama proses produksi industri dari area kerja melalui daya hisap yang kuat, secara efektif mengurangi konsentrasi debu di udara, sehingga meningkatkan lingkungan kerja. 2. Efisiensinya yang tinggi tidak hanya tercermin dari daya hisapnya yang kuat, tetapi juga dari inovasi dan optimalisasi desainnya, seperti penggunaan bilah berdaya guna tinggi, sistem penyesuaian cerdas, dan lain-lain, untuk memastikan efek penghilangan debu tetap terjamin sekaligus mencapai tujuan penghematan energi dan pengurangan konsumsi. |
Cyclone 1. Tujuan utama Cyclone pada hammer mill berdaya guna tinggi adalah memisahkan dan mengumpulkan gas serta padatan, terutama saat memproses material yang mengandung banyak debu, karena dapat secara efektif mengurangi emisi debu dan meningkatkan lingkungan kerja. 2. Cyclone dust collector, juga dikenal sebagai cyclone separator, banyak digunakan dalam produksi industri seperti makanan dan obat-obatan, dan sangat cocok untuk memproses material dengan partikel debu kasar dan konsentrasi debu yang tinggi. | ![]() |
![]() | Air-Lock 1.Alat ini menghalangi masuknya udara luar. 2.Dipasang di bawah siklon pada saluran keluar pulverizer, air lock ini mengurangi debu, memperbaiki kondisi kerja, dan memastikan pengeluaran yang stabil. 3.TONY memproduksinya sendiri untuk kualitas yang andal. 4.Hubungi TONY untuk penawaran suku cadang. |
Pengumpul Debu Galvanis 1. Aliran udara yang terkontaminasi melewati elemen filter, dan partikel debu tersuspensi tertahan pada lapisan luar dan struktur dalam media filter. 2. Tabrakan inersia dan efek penyaringan: butiran debu yang lebih besar menghantam jaringan serat pada jalur udara dan tetap terperangkap. 3. Peralatan ini membatasi limbah padat halus dari proses produksi agar tidak lepas ke udara sekitar. 4. Metode penyaringan ini membatasi pelepasan polutan, memenuhi standar peraturan lingkungan dan memurnikan udara keluar. | ![]() |
![]() | Pipa 1.Saat hammer mill beroperasi, bahan baku mengalir ke dalam ruang penggilingan. Kepala palu yang berputar cepat menghantam dan menghancurkan material, menghasilkan partikulat debu dalam jumlah besar. 2.Aliran udara hisap negatif mengekstraksi debu pada titik emisi dan mengirimkan partikel-partikel ini ke perangkat penghilang debu. 3.Membatasi penyebaran debu di dalam bengkel, menjaga lingkungan kerja tetap rapi, dan melindungi kesehatan fisik pekerja. 4.Mengurangi abrasi mekanis yang dipicu debu, seperti panas berlebih pada motor dan bantalan akibat akumulasi debu. |
Kabinet Kontrol Listrik 1. Perakitan kontrol listrik mengelola tindakan mulai dan berhenti crusher, memantau parameter operasi dan menyertakan fungsi perlindungan gangguan untuk keselamatan. 2. Kontrol daya: Ini menyesuaikan motor utama dan unit daya tambahan, termasuk konveyor umpan dan kipas penghilang debu. 3. Perlindungan keselamatan: Saat terdeteksi kelebihan beban, korsleting, fase hilang atau bantalan terlalu panas, sistem memutus daya secara otomatis dan mengirim peringatan untuk mencegah kerusakan motor, penyumbatan rotor dan kerusakan poros. 4. Pengamatan kondisi: Pembacaan waktu nyata arus listrik, total waktu operasi dan kode gangguan ditampilkan pada panel kontrol, memungkinkan staf memeriksa status operasi mesin dengan mudah. | ![]() |
![]() | Konveyor Sabuk Pembuangan: 1. Ini membawa bahan baku tanah menjauh dari outlet crusher menuju tahap produksi berikutnya. 2. Ini menghentikan penumpukan dan penyumbatan material di titik pembuangan sehingga proses penghancuran berjalan stabil dan produktif. 3. Unit penggerak frekuensi variabel dipasang, sehingga kecepatan jalannya dapat disesuaikan agar sesuai dengan kebutuhan keluaran mesin tahap berikutnya. 4. Dibuat dari baja galvanis, konveyor TONY ini menawarkan kemampuan anti-karat yang andal dan masa pakai yang lebih lama. |
Suku Cadang

Parameter
Model Hammer Mill Poros Ganda TONY | ||||||
Jenis | Model | Daya (KW) | Kapasitas (T/H) | Jumlah Palu | Ukuran:P*L*T(MM) | Berat(T) |
Poros Ganda | TFS65*75 | 55*2-75*2 | 4-5 | 144 | 3000*1900*1700 | 6.5 |
TFS65*100 | 90*2-110*2 | 5-7 | 192 | 3500*2900*1700 | 7.8 | |
Bahan Baku yang Cocok

Bahan Baku Utama yang Dapat Digunakan
1.Pertanian dan Biomassa:
Jerami tanaman (batang jagung, batang padi, batang gandum), kulit kacang tanah, tongkol jagung, ampas tebu;
Produk sampingan biji-bijian (sekam padi, dedak, bungkil kedelai), rumput pakan, jerami kering.
2.Kayu dan Kehutanan:
Cabang pohon, cabang semak, sisa kayu, serbuk gergaji, serutan kayu (harus diproses terlebih dahulu di mesin pencacah).
3.Lainnya:
Sampah makanan (kulit buah, sisa sayuran), limbah farmasi (akar herbal), limbah organik, dll.
Apa Saja Area Penerapannya?

Skenario Penerapan
Pabrik Pelet Biomassa: Menghancurkan serpihan kayu menjadi serbuk gergaji halus (3-8mm) untuk digunakan sebagai bahan baku pelet;
Industri Papan Buatan: Menghancurkan serpihan kayu menjadi serbuk gergaji berserat untuk produksi papan partikel dan papan serat;
Industri Kertas: Memproses serpihan kayu untuk pembuatan pulp;
Produksi Pupuk Organik: Menghancurkan limbah kayu dan mencampurnya dengan bahan baku lain untuk fermentasi.
Detail

Keunggulan Unik
1. Efisiensi Penghancuran yang Tinggi
Sinergi rotor ganda: Dibandingkan dengan model poros tunggal, rasio penghancuran (ukuran partikel masukan / ukuran partikel keluaran) dapat ditingkatkan 1,5-2 kali, dan kapasitas pemrosesan dapat ditingkatkan 30%-50%.
Penghancuran gabungan geser + tumbukan: Efek penghancuran pada bahan berserat dan ulet (seperti karet dan jerami) jauh lebih baik daripada hammer mill poros tunggal.
2. Adaptabilitas Bahan yang Luas
Jenis Bahan yang Dapat Diproses:
Bahan yang sangat ulet: ban bekas, plastik, kayu, dll.
Bahan yang mengandung serat: jerami, kulit kayu, bahan obat tradisional Tiongkok, dll.
Bahan campuran: sisa furnitur, dll.
3. Ukuran Partikel Produk Jadi yang Dapat Dikontrol
Dengan menyesuaikan perbedaan kecepatan antara kedua rotor, bukaan pelat saringan, atau menambahkan classifier, kontrol presisi rentang ukuran partikel dari 1-50mm dapat dicapai, bahkan mencapai penghancuran ultra-halus (di atas 100 mesh).
4. Keandalan Peralatan yang Tinggi
Perlindungan Beban Berlebih: Perangkat perlindungan over-iron hidrolik atau pegas dipasang untuk mencegah kotoran logam menyumbat rotor.
Komponen Tahan Aus yang Dioptimalkan: Kepala palu menggunakan paduan kromium tinggi atau lapisan tungsten karbida, memperpanjang umur liner sebesar 20%-30% dibandingkan model poros tunggal.
Di Lini Produksi Pelet
Kayu adalah bahan baku utama untuk pembuatan pelet kayu. Bagaimana cara membangun lini produksi pelet kayu yang tepat?
Mesin pencacah kayu drum terlebih dahulu memotong kayu mentah menjadi serpihan kayu berukuran 2,5–3,5 cm. Selanjutnya, hammer mill menggiling serpihan tersebut menjadi serbuk gergaji berukuran 6–12 mm. Kayu mentah biasanya mengandung kadar air 30–50%, sehingga pengering sering kali diperlukan. Mesin pelet ring die vertikal memampatkan serbuk gergaji kering menjadi pelet kayu berkualitas premium. Pelet yang sudah jadi melewati proses pendinginan sebelum dikemas dan disimpan agar mudah dikirim dan dijual.
Ini adalah alur kerja produksi pelet standar. Patuhi aturan keselamatan di lokasi dan lakukan perawatan peralatan secara berkala untuk menjaga hasil produksi tetap stabil dan kualitas pelet yang baik.
Pemeliharaan
1. Pembersihan dan Inspeksi Harian:
Segera bersihkan sisa material dari mesin setelah setiap shift untuk mencegah penumpukan, pengerasan, dan korosi pada badan mesin. Periksa bilah dan palu untuk keausan, kelonggaran, atau keretakan; segera atasi kelainan apa pun dengan mengencangkan atau mengganti komponen untuk menghindari pengoperasian peralatan dalam kondisi yang tidak aman.
2. Pelumasan dan Pemeliharaan:
Secara teratur oleskan oli pelumas dan gemuk khusus pada kotak roda gigi dan rumah bantalan untuk memastikan pelumasan komponen penggerak yang memadai. Ini mencegah panas berlebih akibat gesekan kering, kebisingan abnormal, dan kerusakan komponen. Patuhi secara ketat jadwal penggantian gemuk yang sudah tua untuk memperpanjang masa pakai bantalan dan kotak roda gigi.
3. Inspeksi Sistem Kelistrikan dan Kontrol:
Lakukan pemeriksaan harian pada motor, kabel, sistem kontrol PLC, dan fungsi perlindungan beban berlebih. Pastikan mekanisme perlindungan putaran terbalik dan penghentian responsif dan andal, serta hilangkan bahaya keselamatan seperti kabel yang menua atau kebocoran listrik.
4. Penyesuaian Layar dan Jarak:
Secara teratur periksa kondisi layar dan segera ganti jika rusak. Kalibrasi jarak antara elemen pemotong berdasarkan ukuran partikel keluaran yang diperlukan untuk memastikan penghancuran yang seragam dan efisiensi produksi yang tinggi, sekaligus mencegah penyumbatan atau aliran balik material.
5. Overhaul Komprehensif Berkala:
Setelah operasi terus-menerus yang berkepanjangan, lakukan pemeriksaan menyeluruh dan pengencangan baut badan mesin, rangka, dan poros pemotong. Perbaiki komponen yang mengalami deformasi dan bersihkan puing-puing yang tersangkut untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan secara signifikan mengurangi tingkat kegagalan.
Kasus Pelanggan

Pengiriman TONY

Keunggulan Perusahaan
1. Keahlian Teknis yang Mendalam: Spesialisasi bertahun-tahun dalam peralatan biomassa; solusi yang mengatasi titik masalah industri seperti slagging, penyumbatan, dan efisiensi termal rendah, memberikan kinerja energi yang unggul. 2. Kustomisasi Sesuai Skenario: Solusi menyeluruh yang dirancang khusus untuk bahan baku biomassa tertentu, kapasitas produksi, dan kondisi lokasi. 3. Rekayasa Presisi & Daya Tahan: Teknologi tahan suhu tinggi dan aus serta kontrol kualitas menyeluruh yang ketat; mendukung operasi kontinu 24/7 dengan tingkat kegagalan yang sangat rendah. 4. Hemat Energi & Ramah Lingkungan: Pemanfaatan sumber daya yang tinggi dan emisi ultra-rendah; sepenuhnya mematuhi peraturan lingkungan sekaligus secara signifikan mengurangi biaya energi. 5. Pasokan Langsung dari Pabrik: Tanpa perantara, menawarkan nilai uang yang sangat baik, kapasitas produksi yang melimpah, dan jadwal pengiriman yang andal dan terkendali. 6. Layanan Menyeluruh dan Penuh Perhatian: Layanan satu atap yang mencakup penilaian lokasi, instalasi, commissioning, dan pemeliharaan, didukung oleh dukungan teknis seumur hidup. | ![]() |










