Pengenalan Singkat
TONY Galvanized Pellets Cooler adalah peralatan inti di akhir proses granulasi dalam lini produksi pelet biomassa. Pelet panas (70-90℃) yang dihasilkan oleh mesin pelet masuk ke mesin pendingin dan didinginkan serta didehidrasi dengan prinsip pertukaran panas berlawanan arah di mana material mengalir ke bawah dan udara dingin mengalir ke atas;
Badan silo terbuat dari material tahan korosi yang sepenuhnya digalvanis, tahan terhadap korosi kelembapan kayu dan asam organik. Ini dapat menurunkan suhu pelet sebesar 3-5℃ dibandingkan dengan suhu lingkungan, sekaligus menghilangkan kelembapan berlebih, mengurangi keretakan dan pembentukan serbuk pelet, meningkatkan kekerasan pelet, dan memudahkan penyimpanan, pengemasan, dan pengangkutan.
Keunggulan utama: Tanpa pendinginan mendadak, pendinginan bertahap secara perlahan, mengurangi keretakan pelet, tingkat hasil lebih tinggi.
Prinsip Kerja
Pelet panas dan basah yang dihasilkan oleh mesin pelet dikirim ke ruang pendingin oleh pengumpan udara tertutup, dan kemudian disebarkan secara merata ke seluruh ruang oleh pembongkar curah.
Udara dingin melewati lapisan granul dari bagian bawah peralatan ke atas. Granul perlahan-lahan jatuh dari atas ke bawah, dan material bergerak berlawanan arah dengan aliran udara. Udara dingin di bagian bawah pertama kali bersentuhan dengan granul bersuhu rendah yang sudah didinginkan, secara bertahap menghangat sebelum bersentuhan dengan granul bersuhu tinggi di bagian atas. Pertukaran panas bertahap ini mencegah granul mendingin secara mendadak dan retak.
Udara panas menyerap panas dan kelembapan lalu dibuang oleh kipas pembuang di bagian atas. Indikator level memantau ketinggian lapisan material, dan secara otomatis membuka katup geser bawah untuk membuang material ketika level mencapai ketinggian yang ditetapkan; ketika level turun ke posisi yang lebih rendah, pembuangan berhenti. Granul tetap berada di dalam ruang selama 6–10 menit untuk menyelesaikan pendinginan dan pengendapan. Granul yang telah didinginkan kemudian dibuang dari bagian bawah dan masuk ke proses penyaringan atau pengemasan.
Bagian Utama
1.Bin pendingin oktagonal berlapis galvanis
Desain bin oktagonal mengurangi penumpukan material di sudut mati; seluruh bin diberi perlakuan hot-dip galvanizing, tahan terhadap kelembapan dan korosi asam organik dari serpihan kayu; pintu observasi disediakan di dinding bin untuk memudahkan pemeriksaan status lapisan material dan pemeliharaan.
2.Kunci udara
Pemberian umpan dari atas, distribusi merata, menghalangi aliran silang udara, memastikan tekanan negatif yang stabil di dalam bin, mencegah udara panas keluar. Dilengkapi dengan distributor material curah berbentuk kerucut belah ketupat, material menutupi seluruh penampang bin, dan distribusinya merata.
3.Mekanisme pembuangan bolak-balik katup geser
Pembuangan melalui katup geser di bagian bawah, digerakkan oleh motor reducer untuk bergerak bolak-balik, membuang material secara merata dan lembut, mengurangi fragmentasi partikel; dikombinasikan dengan sakelar level tinggi dan rendah, secara otomatis mengontrol pemberian umpan dan pembuangan.
4.Sistem ventilasi dan penghilangan debu
Asupan udara dingin dari bawah, udara panas diekstraksi dari kipas pembuangan atas, menghilangkan panas dan uap air; saluran keluar terhubung ke pipa pengumpul debu, debu dikumpulkan secara merata, memenuhi standar perlindungan lingkungan.
5.Basis rangka
Instalasi dipasang di lantai, tidak memerlukan lubang, memudahkan koneksi ke konveyor kantong ton dan mesin pengemasan.
Parameter
Model | TCN-15 | TCN-30 |
Output(T/h) | 5-8 | 8-12 |
Volume Pendinginan | 4 | 6 |
Volume Pendinginan | 3+1,1 | 3+37+2,2 |
Waktu Pendinginan(menit) | Tidak kurang dari 6-10 menit | |
Suhu Pendinginan | Tidak lebih tinggi dari suhu ruangan 3-5℃ | |
Bahan Baku yang Cocok
TONY Galvanized Pellets Cooler dalam lini produksi pelet biomassa memiliki keunggulan signifikan dalam meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi konsumsi energi, dan biaya pemeliharaan.
1. Lini produksi kayu biomassa (paling umum digunakan), pendinginan pelet serpihan kayu, serpihan bambu, jerami, dan serat kelapa sawit;
2. Lini produksi pupuk organik, pendinginan partikel pupuk organik yang telah dikomposkan;
3. Lini produksi pakan, pendinginan partikel pakan;
4. Proyek pemanfaatan sumber daya limbah pertanian dan kehutanan melalui granulasi.
Fitur
1. Badan silo oktagonal galvanis, tahan lama dan tahan korosi Seluruh silo dilapisi hot-dip galvanis, tahan terhadap kelembapan, korosi asam organik dari serpihan kayu, serta mencegah karat dan mengurangi pemeliharaan. 2. Pendinginan gradien berlawanan arah, lebih sedikit partikel yang pecah Pertukaran panas berlawanan arah mencegah pendinginan mendadak dan keretakan, dengan kekerasan partikel tinggi dan tingkat pecah yang rendah. 3. Distribusi lockwind yang merata, pendinginan efisien dan stabil Lapisan material terdistribusi merata, menghilangkan ventilasi silang, dan pertukaran panas menjadi cukup. 4. Katup fleksibel untuk pengeluaran lancar, mengurangi pembentukan serbuk Pengeluaran bolak-balik yang lembut mengurangi kompresi partikel dan meningkatkan hasil produk. 5. Level material yang dikendalikan sendiri, menghemat tenaga Level material tinggi dan rendah saling terhubung, secara otomatis memulai dan menghentikan pengeluaran, mencapai operasi tanpa awak. |  |
6. Hisap tertutup untuk penekanan debu, kepatuhan perlindungan lingkungan
Hisap atas untuk membuang uap air dan debu, dan sistem penghilang debu eksternal dapat dihubungkan.
7. Dipasang di lantai tanpa lubang, koneksi mudah. Langsung dipasang di lantai, cocok untuk dipasangkan dengan peralatan ujung belakang seperti layar getar dan mesin pengisi kantong besar untuk pembuangan.
Detail
Poin-Poin Penting Pemilihan Model
1.Pilih volume berdasarkan kapasitas produksi: Pilih model sesuai output per jam untuk memastikan partikel tetap berada di dalam bin penyimpanan selama 6-10 menit, dengan pendinginan dan pengendapan yang cukup. 2.Material wadah penyimpanan material: Untuk kondisi lembap / luar ruangan, gunakan wadah penyimpanan hot-dip galvanis integral untuk menahan korosi serpihan kayu dan asam organik; untuk bengkel kering, baja karbon biasa dapat digunakan. 3.Kompatibilitas material: Untuk pelet biomassa, pilih struktur pembuangan katup geser untuk memastikan pembuangan yang lembut dan mengurangi pemecahan serta penghalusan partikel. 4.Penghilangan debu dengan kipas: Sesuaikan volume udara kipas dengan model; volume udara yang tidak cukup menyebabkan pendinginan buruk, dan volume udara berlebihan dapat menyedot partikel; sediakan antarmuka penghilangan debu, dan konfigurasi anti-ledakan dapat dipilih dalam kondisi berdebu. 5.Konfigurasi otomatisasi: Konfigurasi standar mencakup kontrol otomatis level material tinggi dan rendah; jalur produksi sepenuhnya otomatis dapat ditautkan ke sinyal peralatan sebelum dan sesudahnya. |  |
6.Koneksi pemasangan: Pasang langsung tanpa lubang; periksa ruang di lokasi serta ketinggian pemasukan dan pembuangan material, dan pilih bin penyimpanan, layar getar, dan mesin pengemasan yang kompatibel.
7.Indikator produk jadi: Suhu pembuangan harus dikontrol pada suhu lingkungan + 3-5℃. Jangan menambah kapasitas penyimpanan secara buta untuk meningkatkan produksi.
Dalam Lini Produksi Pelet Biomassa
Kayu adalah bahan baku paling umum untuk produksi pelet kayu.
Jadi, bagaimana Anda merancang lini produksi pelet kayu yang sesuai dengan menggunakan kayu sebagai bahan baku?
Pertama, mesin pencacah kayu drum digunakan untuk mencacah kayu menjadi serpihan berukuran 2,5-3,5 cm.
Kemudian, hammer mill/penghancur kayu digunakan untuk menggiling serpihan menjadi serbuk gergaji (6-12 mm).
Terkadang, pengering juga diperlukan, karena kayu biasanya memiliki kadar air sekitar 30-50%. Dalam hal ini, pengering diperlukan.
Lalu, mesin pelet kayu ring die vertikal digunakan untuk menekan serpihan kayu yang telah dikeringkan menjadi pelet kayu berkualitas tinggi.
Pelet yang baru dipres relatif panas dan lunak. Pelet melewati pendingin untuk didinginkan dan dibentuk.
Setelah didinginkan, pelet diangkut ke fasilitas pengemasan, dikemas, dan disimpan di tempat yang kering. Pelet kayu jadi biasanya dikemas dalam kantong ton atau kantong kecil untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang beragam.
Studi Kasus Pelanggan
Pengiriman
Proses Kerja Sama
FAQ
T: Apa itu Pendingin Pelet Galvanis?
J: Pendingin Pelet Galvanis dapat mendinginkan pelet, suhu dapat diturunkan hingga sekitar 5 derajat di atas suhu ruangan.
T: Apa itu bahan baku?
J: Tangkai, serpihan kayu, cangkang kacang, jerami, sekam padi, serpihan bambu, kertas, daun, kayu limbah, limbah pertanian, serutan kayu, serbuk gergaji
T: Apa kegunaannya?
J: Pendingin pelet terutama digunakan untuk mendinginkan pakan pelet bersuhu tinggi yang baru dipres, pelet biomassa, dan bahan granular lainnya.
T: Apa pasar utama Anda?
J: Amerika Selatan, Eropa Timur, Asia Tenggara, Afrika, Oseania, Asia Timur
T: Berapa waktu produksi Anda?
J: Waktu produksi bergantung pada mesin yang Anda pesan. Biasanya memakan waktu 45 hari.
T: Jika peralatan memiliki masalah kualitas, bagaimana Anda menanganinya?
J: Kami akan bertanggung jawab atas semua masalah kualitas. Kami akan memeriksa mesin untuk menemukan masalahnya. Jika perlu suku cadang, kami akan mengirimkannya kepada Anda.
T: Apa syarat pembayaran Anda?
J: T/T 40% uang muka, sisanya dibayar sebelum pengiriman.
