Pengenalan Singkat
TONY Double Shaft Shredder adalah mesin pencacah geser berkecepatan rendah dan torsi tinggi yang dirancang untuk reduksi ukuran primer. Mesin ini menggunakan bilah yang dipasang pada poros berputar untuk menggunting, merobek, dan menghancurkan material padat besar menjadi potongan yang lebih kecil. Berbeda dari pulverizer tumbukan berkecepatan tinggi, peralatan ini beroperasi pada kecepatan rendah dengan kebisingan minimal dan mampu memproses material keras; peralatan ini banyak digunakan dalam daur ulang limbah padat dan pra-pemrosesan sumber daya terbarukan.
Mesin pencacah dua poros berkecepatan rendah dan torsi tinggi ini mengkhususkan diri dalam reduksi ukuran primer dan pra-pemrosesan material besar, campuran, dan keras. Beroperasi pada 8–25 rpm, mesin ini memiliki tingkat kebisingan dan debu yang rendah, serta fungsi mundur otomatis yang dikendalikan PLC untuk mencegah kemacetan, menjadikannya peralatan utama untuk tahap awal daur ulang limbah padat.
Prinsip Kerja
TONY Double Shaft Shredder menggunakan dua poros paralel yang berputar saling mendekat pada kecepatan rendah, memakai bilah baja paduan untuk mencengkeram, memampatkan, dan menggunting material. Bercirikan kecepatan operasi rendah dan torsi keluaran tinggi, mesin ini bekerja dengan bilah berputar yang mencengkeram material besar yang dimasukkan ke hopper dan merobek atau mengguntingnya melalui aksi saling mengunci antar poros. Jika benda asing keras masuk ke feed dan beban melebihi batas yang telah ditetapkan, sistem kontrol PLC memicu fungsi pembalikan otomatis; poros berbalik arah untuk membersihkan sumbatan sebelum melanjutkan rotasi maju, sehingga efektif mencegah motor macet atau terbakar.
Biasanya, Double Shaft Shredder tidak menggunakan layar pembuangan, sehingga menghasilkan partikel keluaran berbentuk tidak beraturan dengan ukuran 50 hingga 300 mm; alat ini terutama digunakan untuk pra-perlakuan limbah padat. Untuk material yang besar atau berdensitas rendah, pendorong hidraulik dapat dipasang untuk memberi umpan paksa pada material dan meningkatkan efisiensi pemrosesan. Bilahnya memiliki desain modular, sehingga bilah aus tertentu dapat diganti secara terpisah. Unit ini beroperasi dengan kebisingan rendah dan produksi debu minimal, mampu mencacah material campuran seperti palet kayu, drum plastik, kantong curah (FIBC), limbah besar, dan logam tipis. Material yang telah dicacah diangkut melalui konveyor dan dapat diintegrasikan dengan peralatan pemisahan magnetik serta pencacahan sekunder untuk membentuk lini produksi daur ulang yang lengkap.
Bagian Utama
Ruang Pencacahan: Dilas dari pelat baja tebal untuk ketahanan benturan tinggi; berfungsi sebagai zona pencacahan inti.
Rakitan Poros Pemotong: Poros utama solid terbuat dari baja 40Cr yang dikeraskan dan ditemper; bilah terbuat dari baja paduan H13/D2 (dapat diganti satu per satu); ketebalan bilah dapat dipilih (20/30/40/50mm)—bilah lebih tebal untuk logam dan limbah besar, bilah lebih tipis untuk film plastik.
Sistem Penggerak: Konfigurasi motor ganda dengan pereduksi roda gigi yang dikeraskan atau planetary; penggerak poros ganda independen yang menghasilkan torsi sangat tinggi; penggerak motor hidraulik tersedia untuk aplikasi tugas berat.
Kabinet Kontrol PLC: Dilengkapi rotasi maju/mundur, perlindungan beban berlebih, dan kemampuan soft-start; opsi kontrol jarak jauh tersedia.
Hopper: Tersedia pengumpan pendorong hidraulik opsional untuk memberi umpan paksa pada material besar atau berongga, sehingga meningkatkan throughput per jam.
Rangka Dasar: Mencakup saluran pembuangan yang dirancang untuk sambungan ke konveyor sabuk.
Parameter
Model Tipe Mesin Pencacah Poros Ganda TONY | ||||||
Model | Spesifikasi bilah | Daya | Pisau Pemotong | Gear reduksi | Kecepatan (r/min) | Ukuran (m) |
(Kw) | (PCS) | |||||
T600 | ∅200*10 | 15kw*2 | 60 | 400 | 8-12 | 2.6*1.0*2.2 |
∅200*20 | 15kw*2 | 30 | 400 | 8-12 | 2.6*1.1*2.2 | |
T800 | ∅200*20 | 22kw*2 | 40 | 400*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 |
∅300*30 | 22kw*2 | 26 | 650*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 | |
T1000 | ∅300*25 | 30kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 |
∅300*30 | 30kw*2 | 32 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
∅400*40 | 45kw*2 | 24 | 750*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
T1200 | ∅400*30 | 55kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.5*2*2.7 |
∅400*40 | 55kw*2 | 30 | 750*2 | 8-12 | 4.5*2*2.7 | |
T1500 | ∅400*30 | 75kw*2 | 50 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2.7 |
∅400*40 | 75kw*2 | 36 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2.7 | |
∅400*50 | 75kw*2 | 30 | 850*2 | 8-12 | 5*2*2.7 | |
T2000 | ∅530*50 | 110kw*2 | 40 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.2*3 |
∅600*60 | 110kw*2 | 32 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.7*3 | |
Bahan Baku yang Cocok
Limbah Padat: Furnitur besar, kasur, sofa, limbah rumah tangga, limbah industri campuran, kantong curah (FIBC)
Plastik: Drum plastik, pipa, balok plastik, kantong tenun, film
Kayu: Palet kayu, dahan pohon, kayu limbah (dicacah untuk digunakan sebagai bahan baku pelet biomassa)
Karet: Pencacahan kasar ban utuh
Logam Ringan/Tipis: Kaleng minuman, lembaran baja berlapis warna, casing peralatan, sisa potongan profil aluminium
Limbah Berbahaya, E-waste, dan Pencacahan Kasar Kabel
Efek Produk Jadi
Detail
Keunggulan Unik
 | .Torsi Tinggi dan Pencacahan yang Kuat: Digerakkan oleh motor ganda yang dipasangkan dengan peredam roda gigi yang dikeraskan, desain kecepatan rendah dan torsi tinggi memberikan daya cengkeram dan sobek yang sangat besar; dapat langsung mencacah bahan yang besar, tebal, dan keras tanpa memerlukan penyortiran awal bahan. 2.Pencegahan Macet dan Operasi yang Stabil: Dilengkapi dengan sistem kontrol PLC cerdas, unit secara otomatis berbalik arah untuk mengeluarkan bahan saat mendeteksi kelebihan beban akibat benda keras, mencegah macet atau motor terbakar; memiliki tingkat kegagalan rendah dan stabilitas operasional berkelanjutan yang sangat baik. 3.Adaptabilitas Bahan yang Luas: Mampu memproses berbagai bahan seperti limbah berukuran besar, kayu, plastik, karung tenun, ban, logam tipis, dan limbah padat industri campuran; ideal untuk pra-perlakuan aliran limbah campuran yang kompleks. 4.Kebisingan Rendah, Debu Rendah, dan Ramah Lingkungan: Menggunakan metode pencacahan geser kecepatan rendah tanpa benturan kecepatan tinggi, sehingga menghasilkan kebisingan dan debu minimal, sehingga memenuhi standar produksi lingkungan. 5.Perawatan Sederhana dan Biaya Rendah: Menampilkan desain bilah modular yang memungkinkan penggantian individual bilah yang aus atau rusak alih-alih seluruh set; ini memastikan perawatan yang nyaman dan biaya operasional jangka panjang yang rendah. 6.Kompatibel dengan Lini Produksi Otomatis: Dapat diintegrasikan dengan konveyor, pemisah magnetik, dan peralatan penyaringan untuk mendukung operasi lini perakitan berkelanjutan dan efisiensi produksi yang tinggi. 7.Konstruksi yang Kokoh dan Tahan Lama: Ruang pencacahan utama dibangun dari pelat baja tebal yang dilas, menawarkan ketahanan terhadap benturan dan keausan yang tinggi; struktur keseluruhan stabil dan dirancang untuk masa pakai yang panjang. |
Poin Pembelian Utama
1.Tentukan jenis bahan baku, ukuran umpan maksimum, kapasitas per jam, dan ukuran keluaran yang diinginkan
2.Material pisau: H13 untuk kayu dan plastik umum; baja paduan D2 lebih disukai untuk limbah yang mengandung logam
3.Untuk film dan kantong tenun: Tentukan scraper anti-lilit
4 Untuk limbah besar dan berdensitas rendah: Direkomendasikan ram/pendorong hidrolik
5.Untuk mengontrol ukuran partikel keluaran: Konfigurasi khusus dengan layar pembuangan
6.Penyiapan lini produksi: Mesin pencacah → Konveyor → Pemisah magnetik (penghilangan besi) → Penghancuran sekunder (granulator/pulverizer)
Sertifikat
Pengiriman
Proses pengiriman peralatan: biasanya mencakup menerima notifikasi pengiriman, mengonfirmasi informasi pengiriman, menyiapkan barang, mengemas dan menyegel kotak, membuat surat jalan, pengiriman, pelacakan barang, konfirmasi penerimaan, penyelesaian dan serah terima, dll.
Pemilihan moda transportasi: laut, udara, darat
Persiapan sebelum pengiriman:
Inspeksi kualitas: Lakukan inspeksi kualitas yang menyeluruh dan teliti terhadap peralatan untuk memastikan setiap peralatan memenuhi standar yang relevan dan persyaratan pelanggan.
Fiksasi pengemasan: Rancang rencana pengemasan yang wajar sesuai dengan karakteristik peralatan dan persyaratan transportasi untuk memastikan peralatan tidak rusak selama transportasi.
Persiapan dokumen: siapkan faktur komersial, bill of lading, slip pengemasan, slip deklarasi pabean, dan dokumen lainnya
Pelacakan dan layanan setelah pengiriman:
Pantau status transportasi kargo secara berkala dan tepat waktu untuk memastikan peralatan dapat dikirim ke pelanggan dengan aman dan tepat waktu. Jika terjadi situasi abnormal, segera berkomunikasi dan berkoordinasi dengan perusahaan transportasi dan pelanggan.
Hubungi Kami
Jika Anda tertarik dengan peralatan kami, silakan hubungi kami untuk mendapatkan penawaran.
Sebelum kami memberikan penawaran, kami perlu mengetahui hal-hal berikut:
1. Berapa kapasitas produksi yang Anda rencanakan?
2. Apa bahan baku Anda?
3. Berapa dimensi bahan baku tersebut? Misalnya, diameter dan panjangnya?
4. Berapa ukuran chip akhir yang Anda inginkan?
Profil Perusahaan
